小口徑管材|鋼板型鋼機械除銹設備|廠家價格
0、前言: 在油田產能建設項目中,小口徑管材、型鋼等需用量較大,防腐前須進行表面ST3級除銹。以往采用人工手持磨光機除銹,存在效率較低,除銹不徹底情況,影響防腐質量。例如:小口徑管材的除銹、屋面鋼結構鋼材的表面除銹以及鋼平臺施工材料的表面除銹。為了保證管材、鋼材表面外防腐的質量,防腐前的表面除銹工作尤為關鍵,鋼材表面除銹質量的好與壞,直接決定鋼材表面的外防腐層 防腐質量的高低。結合以往施工經驗,通過研發半自動除銹設備,并推廣應用于28個工程項目小口徑管材、屋面鋼結構的表面除銹工作,獲得了較好的經濟效益和社會效益。
1、 除銹方法的對比分析: 在油田產能建設及改造工程施工中,對于小口徑管材及角鋼進場后除銹多為人工或機械除銹,人工除銹所需作業空間小、靈活機動,不需要較大的施工場地,除銹設備的投入也較少。但操作人員操作方法不一致,導致不同程度的返工返修。而現場噴砂(拋丸)除銹往往需要較大場地和專用設備,對于大口徑管道容易達到質量要求,對于小口徑管道很難實現除銹均勻徹底。 1.1、大口徑管道除銹方法: 通常施工現場采用機械除銹主要針對管徑DN100以上的管材而言,一般該類管材需要設置較大的防腐場地,將管材整齊擺放,然后利用噴砂除
銹設備進行噴砂除銹。 1.2、小口徑管材、型鋼除銹方法: 目前對于小口徑、型鋼比較常用的的表面除銹可以采用拋丸除銹,該種除銹方法除銹質量較好,且對環境污染較小,但需購進不同型號的拋丸除銹設備。此種設備適合于同一種規格的管材、板材批量除銹工作,對于多種規格的管材及角鋼實際利用率不高。這種除銹方式在固定場所工廠內對于批量較大的材料應用較為合理,但對于野外施工且批量較小的情況下沒有優勢。現場多采用手持式角向磨光機配以鋼絲刷進行打磨。此種方法勞動強度大,安全風險高。 綜上分析,對于施工現場管徑<100的管材及角鋼等鋼材的除銹方式如采用噴砂除銹,存在的主要問題為: (1)需要較大的施工場地進行管材的擺放、人工翻轉和防腐后的轉運; (2)作業期間會產生較大范圍的粉塵污染、高強度噪聲等影響環境因素; (3)噴砂所用的石英砂等廢料收集工作量較大,耗費人工; (4)需要多次挪動、變換鋼材位置和角度,進而造成實際除銹時間較短,擺放物料時間較長,效率低。 2、自動除銹設備的研制: 我單位經過管材機械除銹的施工經驗積累和研究,自行研制了自動管材、角鋼除銹機,能夠更好的解決上述問題,在降低成本、提高質量、降低污染的前提下,大范圍推廣應用,創造了較好的經濟效益和社會效益。 2.1、除銹設備構成: 本除銹機的外部框架使用50×5角鋼制作,內部采用電機傳動的方式,將多片鋼絲刷與傳動裝置連接,固定在設備內部支架上,通過電機的轉動帶動鋼絲刷旋轉,當管材、鋼材通過設備兩側的導軌時,可多方位同時進行除銹,設備構成如圖1所示。 2.2、除銹設備優點: 本自動除銹設備的應用,解決了以往方法存在

圖1 結構示意圖
的問題,具有以下優點: (1)設備體積小、靈活機動,適合于施工現場作業; (2)操作空間小,無需搭設作業平臺; (3)作業速度快、效率高,能夠達到一次合格; (4)適用于小口徑管材、角鋼、型鋼的外表面除銹; (5)操作安全,粉塵易回收處理,環境污染小。
2.3、設備應用效果: 自動除銹機的應用解決了人工除銹方式不徹底、效率低、人工成本高等問題,節約了施工成本,安全可靠,提高了施工效率,保證了鋼材表面除銹一次合格,達到設計要求的St3級。該自動除銹機制作成本低廉,且施工效率比原有人工除銹方式至少提高3倍,且除銹質量高,適用于大批量小口徑管材及屋面鋼結構鋼材的除銹工作,具有較好的應用和推廣價值,該成果獲得了油田技術革新一等獎。
| 加工定制 | 是 | 類型 | 通過式 | 作用對象 | 管道內腔 |
| 型號 | Q69系列 | 品牌 | 華盛泰 | 拋丸量 | 4*250 |
| 除塵風量 | 19000 | 除塵效率 | 99% | 外形尺寸 | 1250*537*680(cm) |
| 載重量 | 4500(kg) | 功率 | 156.6K(w) |
公司簡介
青島華盛泰拋丸機械有限公司主要產品有吊鉤式拋丸機、路面拋丸機、履帶拋丸機、懸鏈式拋丸機、輥道式拋丸機、吊鉤通過式拋丸機、鋼管內壁噴砂機、拋丸機配件、拋丸機維修等。
產品設計全部采用CAD計算機輔助設計,為全國鑄造、冶金、汽車、造船、建筑、礦山機械及工程機械等提供性價比最優的產品,并可根據用戶需要設計制造各種非標專用鑄造機械,承接從設計-制造-調試-培訓-服務為一體的交鑰匙工程。
公司以“誠信為本,創造精品”為宗旨,堅持以“質量求生存,創新求發展,管理求效益”的經營方針,以一流的技術、一流的產品、一流的服務竭誠與您合作!

鋼管內壁噴砂機
產品簡介
鋼管內壁噴砂機是青島華盛泰針對不同大小鋼管內壁處理的一種新型清理設備,它具有超強的處理能力,可以根據鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動,噴丸清理采用啟動馬達驅動。 華盛泰設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑600以下的小型鋼管噴丸機等。該設備采用自動拋丸去除表面銹蝕,利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強度,為內表面涂漆保護增加附著力,達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標準規定。


結構組成
鋼管內壁噴砂機主要由前后可移動副室、左右內壁液壓可移動拋丸器、皮帶機式彈丸輸送機構、底部皮帶輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統、內壁拋丸器行走機構、鋼管上卸料機構、液壓系統及電控系統等組成。


產品優勢
本機是我公司綜合國內外技術設計開發的新產品,是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備,具有以下特點:
采用輥道輸送工件,減少了對工件的碰撞、損傷現象,降低了機器的噪聲;
該機采用Q034型懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長、結構簡單、故障率低等特點;
采用風選式分離器,具有良好的分離效果和較高的生產率,對提高葉片壽命有積極的作用;
采用布袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家的標準,改善了工人的勞動環境;
采用通過式拋丸機結構連續工作不受清理時間和裝卸工件的影響,進一步降低了工人的勞動強度。
工作特征
大口徑鋼管內壁拋丸清理機,其噴射時的打擊力大,噴射面均勻、面積大、效率高。其特征在于:其包括滾輪架,滾輪架的兩側均設置有端護罩、支架,每一側的端護罩、支架均共同安裝有拋丸伸縮架,兩側的拋丸伸縮架的內部分別設置有吸丸管道和送丸管道,所述吸丸管道的吸入端分別連接吸嘴,所述送丸管道的送出端端部分別連接拋丸器,所述吸丸管道的送出端分別連接旋風分離器,所述分離器的頂部分別通過管道連接除塵器,所述分離器的下部分別連接儲料箱,所述儲料箱的出料管道分別通過閥門與風機的出風管連接相通,所述出風管分別連接送丸管道的吸入端。
產品直達


華盛泰生產實力







青島華盛泰專業生產鋼管內外壁拋(噴)丸機,歡迎廣大用戶前來訂購!
聯系方式:13475820929
聯系地址:青島膠南市海濱五路與珠山西一路交叉口
3、結束語:
通過研發除銹設備,解決了施工現場實際問題,適用于小口徑管材、角鋼、型鋼等多種鋼材的外表面除銹,達到了管材、鋼材批量除銹、批量刷漆,降低了勞動強度,提高防腐質量,縮短了工期,創造了較高的經濟效益和社會效益,具有較好的應用和推廣價值。
技術資料
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